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新型水泥制品企業(yè)如何節能

文章來(lái)源: 發(fā)布于:2014/9/2 9:31:00 點(diǎn)擊:2324

 
    隨著(zhù)水泥制品行業(yè)的飛速發(fā)展,新型水泥制品已經(jīng)越來(lái)越多地出現在我們的生活中。除了原來(lái)的水泥制品外,新型水泥制品包括預制板、預制墻、預制瓦、預制簡(jiǎn)易房等。生產(chǎn)廠(chǎng)家要想更好地發(fā)展,實(shí)現節能環(huán)保很重要。
水泥制品都是用石灰石制作的,節能第一步:減少石灰石的用量
    一般石灰石在硅酸鹽水泥原料中的配比占80%~85%,在水泥中約占70%左右,所以生產(chǎn)水泥需要的石灰石用量是很大的,工藝過(guò)程中排放的CO2也最多。因為我國使用廢棄物作為石灰質(zhì)原料的替代率很小,但在水泥粉磨時(shí)混合材的摻入量較多,所以應該盡可能多的使用混合材。即使用礦渣、鋼渣、粉煤灰等廢渣代替相當一部分熟料,從而減少石灰石的用量,減少CO2的排放。
節能第二步:采用先進(jìn)的煅燒工藝
    水泥熟料煅燒是水泥工業(yè)的核心工藝,由生料煅燒成熟料需要大量的熱量消耗大量的燃料(煤或石油),水泥粉磨需要大量的電能。如果水泥熟料煅燒效率不好、熟料煅燒的熱耗也越大則排放的的CO2也越多。所以采用先進(jìn)的煅燒工藝,提高熟料燒成的熱效率,是降低水泥生產(chǎn)過(guò)程中碳排放量的重要途徑。
節能第三步:余熱的合理利用 
    隨著(zhù)水泥熟料煅燒技術(shù)的發(fā)展,發(fā)達國家水泥工業(yè)節能技術(shù)水平發(fā)展很快,低溫余熱在水泥生產(chǎn)過(guò)程中被回收利用,水泥熟料熱能利用率已有較大的提高。但我國由于節能技術(shù)、裝備水平的限制和節能意識不強影響,在窯爐工業(yè)企業(yè)中仍有大量的中、低溫廢氣余熱資源未被充分利用,能源浪費現象仍然十分突出。采用合理方法再次利用余熱,能有效提高生產(chǎn)效率。
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馬鞍山市瑞恒水泥制品有限公司   皖I(lǐng)CP備17014322號-1